激光表面合金化
⒈原理:利用激光將基體材料和加入的粉末一起熔化并均勻化后迅速凝固,在表面獲得新的合金成分與結構。
⒉熔化層成分的均勻化:控制成分均勻性的關鍵在于控制熔池橫截面的形狀因子,即合金化層的寬度與深度之比。而寬度取決于光斑直徑,深度則取決于激光功率密度、掃描速度和合金元素加入方式與重量分數。
⒊特點 (來源:上海荔鋒模具鋼材有限公司)
優點:
⑴同激光表面淬火、激光表面熔凝相比,其表面性能的改性幅度較大。
⑵變材料的整體合金化為局部、表面合金化,可以大大節約貴金屬元素的用量。
缺點:
⑴因為它要求基材的熔化程度很高,要獲得同樣尺寸的表面改性層,需要的能量密度比激光熔覆時的大得多,需要的成本也就較高。
⑵改性幅度不如激光表面熔覆。因此,在能滿足工藝要求的前提下,通常傾向于選擇效率更高的激光熔覆技術而非合金化,這是為什么迄今為止激光合金化在工業中成功應用得例子為數不多的主要原因。
⒋應用
典型基材表面激光合金化層的性能
基體材料
添加的合金元素
性能
Fe, 45鋼、40Cr
B
HV 1950~2100
45, GCr15
MoS2, Cr, Cu
耐磨性提高2~5倍
Fe
TiN, Al2O3
HV 2000
鉻 鋼
WC
HV 2100
鉻 鋼
TiC
HV 1700