模具鋼制造中鍋爐管子用珠光體熱強鋼

   模具鋼制造中鍋爐管子用珠光體熱強鋼
    1)對鍋爐管子鋼的性能要求
    鍋爐過熱器和蒸汽導管等管子是處于高溫和壓力長期作用下工作的，向時管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下將發生氧化與腐蝕，為了使管子在長期工作條件下安全可靠，對管子用模具鋼一般有如下要求：
    ①足夠的高溫強度和良好的持久塑性
    鍋爐鋼的持久強度是過熱器管子、導管等受熱面管子的高溫強度的計算依據，蠕變極限則作為校核依據。這些熱強性是保證元件在高溫長期應力作用下安全運行的重要性能數據。在鍋爐元件中管孔很多，各種孔壁上的應力集中比較嚴重，鋼材應具有足夠的持久塑性，以有利于改善應力集中處的應力分布，使之趨向均勻。
  ⑦足夠的抗氧化性能和耐腐蝕性能
  鍋爐受熱管于是在高溫煙氣或水蒸汽作用下工作的
  ⑦足夠的組織穩定性
  所有的珠光體熱強鋼在比較高的溫度長期作用下，普退出現的組織不穩定現象狀珠光體逐漸球化和碳化物的聚集長大；另一個是石墨化。
    ④良好的工藝性能
    由于鍋爐管子鋼在制造過程中需經過軋制、穿管、冷拔和彎管等工藝，要求有啟加工工藝性能。
  2)鍋爐管子用珠光體熱強鋼的化學成分
  鍋爐管子用珠光體熱強鋼的碳含量一般控制在o．2％以下。這是因為鋼中含碳量越高，球化和聚集速度越快。含碳量增加還能使石墨化加快，同時會使合金元素再分配加速，從而攝鋼的塑性、焊接性、耐蝕性和抗氧化性下降。
    鍋爐管子用珠光體熱強鋼中加入的合金元京應當既能獲得良好的固溶強化效果，同時又能生成穩定的第二相。一般凡是能提高M‘7相變溫度，增加原子結合力及靜畸變的因素。固溶體熱強性有良好的作用。滿足這些條件的元素有鉻、鋁、鎢、釩、鋁、鉆等，它們的同特點是熔點高，與。—Fe有同樣的點陣類型，點陣常數都比。—Fe大，溶人后使。固溶體點聞常數增大和引起靜畸變。另一個特點是這些元素在周期表中都位于鐵的左側，外層電子未經滿，與鐵交換電子的傾向大，因而可能提高。固溶體原子結合強度。
    3)鍋爐管子用珠光體熱強模具鋼的熱處理
    不同的熱處理制度所得到的組織對這類鋼的熱強性有很大影響。這類鋼在生產上采用印熱處理工藝一般均為正火加高溫回火。正火工藝比較簡單，容易控制，正火后希望快速冷卻以得到貝氏體組織。這類鋼的正火溫度一般都選擇得比較高，以便使碳化物較完全地溶解和較均勻地分布，并得到適當的晶粒度，同時使回火時從基體中析出的碳化物數量增加?；鼗鹩≈饕康氖鞘构倘荏w中析出彌散的碳化物，起沉淀強化的作用，并使不穩定組織趨向于穩定狀態，同時使合金元素在a固溶體和碳化物之間合理分配。適當提高回火溫度還可以改善持夕塑性，減少持久缺口敏感性，但回火溫度過高會使強度下降。

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